水性五金烤漆的施工常見問題水性金屬烤漆水性金屬烤漆

一、水性五金烤漆針孔

1、問題現(xiàn)象：在漆膜表面出現(xiàn)的一種凹陷透底的針尖細孔現(xiàn)象。這種針尖狀小孔就像針刺小孔，孔徑在100微米左右。

2、問題原因：

(1)板材表面處理不好，多木毛、木刺，填充困難;

(2)底層未完全干透，就施工第二遍。

(3)配好的油漆沒有靜置一段時間，油漆粘度高，氣泡沒有消除。

(4)一次性施工過厚。

(5)固化劑、稀釋劑配套錯誤;

(6)固化劑加入量過多。

(7)環(huán)境溫度濕度高;

(8)木材含水率高。

3、水性五金烤漆解決對策：

(1)板材白坯要打磨平整，然后用底得寶封閉;

(2)多次施工時，重涂時間要間隔充分，待下層充分干燥后再施工第二遍;

(3)配好的油漆要靜置一段時間，讓氣泡完全消除后再施工;

(4)油漆的粘度要適合，不要太稠;

(5)一次性施工不要太厚，做到'薄刷多遍'，一般單層厚度不要超過20μm。

(6)使用指定的固化劑和稀釋劑，按指定的配比施工。

(7)不要在溫度和濕度高的時候施工。

(8)施工前木材要干燥至一定含水率，一般為10-12%。

二、水性五金烤漆起泡

1、問題現(xiàn)象：漆膜干后出現(xiàn)大小不等的突起圓形泡，也叫鼓泡。起泡產(chǎn)生于被涂表面與漆膜之間，或兩層漆膜之間。

2、問題原因：

(1)基材處理不合要求，如木材含水率較高，或未將松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，當其自然揮發(fā)時導致起泡。

(2)油性或水性膩子未完全干燥或底層涂料未干時就涂飾面層涂料。

(3)木材的接合處及孔眼沒有填實，有空隙口孔眼等。

(4)油漆粘度過高。

(5)油漆配比不恰當。

(6)刷涂時來回拖動刷子，產(chǎn)生的氣泡沒有消除。

(7)底材表面附有油污、灰塵、水泡等，這些不潔物周圍沾有水份。

(8)壓縮機、空氣管中有水份，或者有水份濺到施工表面上。

(9)大部分與針孔原因一樣。

3、水性五金烤漆解決對策：

(1)木材應干燥至合適的含水率，除去木材中芳香油或松脂。

(2)應在膩子、底層涂料充分干燥后，再刷面層涂料。

(3)應將木材接合處的空隙和木材孔眼用膩子填實，并打磨平整后再刷涂油漆。

(4)最好用干凈的碎布清理基材表面的雜物，不要用手觸摸，清理干凈后的被涂表面，即可上涂料。

(5)油漆的施工粘度要合適。

(6)刷涂時不要來回拖動，先橫理，后豎理，最后順木紋方向理直。

(7)定期排出壓縮機中水份，加裝油水分離器。

(8)參考針孔的對策。

(9)對氣泡輕微的，可待漆膜干透后，用水砂紙打磨平整，再補面漆。對氣泡嚴重的，先挑破氣泡，用砂紙仔細打磨平整并清理干凈，然后再一層一層地按涂裝工藝修補。